Katalog Termotech Duroplasty, Katalogi

[ Pobierz całość w formacie PDF ]
//-->Kompletnykompozytowysystem rurociągowy1.ZASTOSOWANIErurociągi chemiczne (kwasów, ługów różnego rodzaju mieszanin chemicznych)rurociągi wód procesowychrurociągi czynnika chłodniczegorurociągi wymagające utrzymywania stałej temperatury przetłaczanego mediumnapowietrzne rurociągi wody pitnej (np. przejścia przez rzeki)rurociągi na terenach górskichrurociągi wód geotermalnych2.ELEMENTY SKŁADOWE SYSTEMUrury kompozytowekształtki kompozytowezespół złączmocowaniadodatkowo rury, kształtki i armaturę bez preizolacji3.BUDOWARura osłonowaPianka poliuretanowaRura przewodowaDodatkowe elementy sytemuKabel grzewczyMonitoring szczelności3.1.Rura przewodowa -TWSTworzywo Sztuczne Wzmacniane Włóknem Szklanym (TWS). Powstaje przez przesycenie materiałów szklanychróżnego rodzaju żywicami (poliestrowymi, winyloestrowymi i epoksydowymi).W mało których obszarach zastosowań żąda się tak wysokich wymagań konstrukcyjnych, materiałowych i funkcjo-nalnych jak w instalacjach przemysłowych. W związku z tym wymagane są tutaj materiały o wysokiej odpornościkorozyjnej, chemicznej, wytrzymałości fizycznej i wieloletniej żywotności. Wymagania takie spełnia TWS. Jest ide-alnym materiałem do zastosowań przemysłowych wszędzie tam, gdzie warunki jego eksploatacji są bardzo trud-ne.Jednak nie tylko jego właściwości, ale i różnorodność zastosowań sprawia, że dalece przewyższa inne materiały.KATALOG TECHNICZNYSTRONA33.1.Rura przewodowa -TWSDo głównych zalet rur przewodowych z TWS-u należą:wysoka odporność chemicznadługoletnia żywotnośćwytrzymałość mechanicznaniska wagawysoka odporność abrazyjnaszeroki zakres temperatury pracyRury i kształtki produkowane są w oparciu o wytyczne normyDIN 16965 i 16966.Rury produkowane są w procesie krzyżowego nawijania włókien szklanych przesączonych żywicą na sterowanychnumerycznie nawijarkach CNC.Kształtki produkowane są w procesie laminowania mat i tkanin szklanych, metodą ręczną.Standardowy zakres produkcji:Średnica odDN25 do DN2000Zakres ciśnień odPN4 do PN40Zakres temperatury do120oCmedium jakie będzie rurociągiem transportowaneciśnienie robocze w rurociągutemperaturę robocząProjektowanie rurociągów z TWS zdominowane jest przez trzy podstawowe parametry rurociągu:Te parametry uwzględniane były w czasie projektowania naszych systemów produkcji rur. Możliwe jest jednakwykonanie niestandardowego zamówienia na życzenie klienta-indywidualne dobranie żywic, grubości warstwrurociągu oraz innych materiałów składowych, tak aby uzyskać wymagane własności fizyko-chemiczne.3.2.Izolacja cieplnaIzolacja w postaci pianki poliuretanowej PUR charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami termoizolacyjnymioraz w znacznym stopniu zwiększa sztywność kompozytu.Podstawowe parametry:współczynnik przewodności cieplnejλ<0,027W/mKprzy 50oCgęstość rdzenia piankiρ>45kg/m33.3.Rura osłonowaW zależności od typu instalacji i preferencji użytkownika, możliwe są 3 typu rur osłonowych:rura z twardego polietylenu (PE-HD),o gęstościρ>944kg/m3i koronowanej powierzchni wewnętrznej,spełniająca wymaganiaPr. PN-EN 253rury zwijane spiralnie typu SPIRO z blachy ocynkowanej wgPN-81/H-92125rury zwijane spiralnie typu SPIRO z blachy aluminiowej wgPN-87/H-92833STRONA4KATALOG TECHNICZNY4.WYTYCZNE DO PROJEKTOWANIAPrzy projektowaniu rurociągów naziemnych należy skupić się na dwóch zagadnieniach. Po pierwsze należy zapew-nić i zaplanować odpowiednie odległości pomiędzy podporami, po drugie należy zaprojektować układ wykorzystu-jący samokompensację lub przewidzieć zastosowanie kompensatorów.Z uwagi na materiał, z którego wykonana jest rura przewodowa-TWS,należy zastosować się do optymalnychprędkości przepływu medium i na tej podstawie dokonać doboru średnicy.4.1.Temperaturowa wydłużalność liniowaWstęp.Rozszerzalność termiczna jest ważnym czynnikiem eksploatacyjnym systemów rurociągowych. Spowodowanajestwzbudzaniem ruchów atomów składowych określonej substancji w wyniku dostarczania do substancji energiicieplnej. Skutkuje to właśnie przyrostem długości materiału. Nieprawidłowo dobrana kompensacja tegoparametru w eksploatowanej instalacji może doprowadzić między innymi do nadmiernych naprężeń w rurze,pęknięć, wyboczenia, a nawet przecieków prowadzącychzjawisku można przedsięwziąć następujące kroki:budować rurociąg z materiałów o niskiej rozszerzalności termicznejstosować system kompensacji rozszerzalności liniowejnależy zauważyć, iż rura przewodowa, rurado zniszczenia rurociągu. Aby przeciwdziałać temuUwzględniając technologię produkcji systemuosłonowa i wypełniająca przestrzeń pomiędzy nimi pianka tworzy zespolony ze sobą jednolity układ rurowy,dlaktórego wydłużalność termiczna dla celów obliczeniowych wynosi:α = 0,015mm/mK = 15 x 10-6K-1-dla rury przewodowej zTWS -laminat krzyżowy o zawartości szkła 60%α = 0,025mm/mK = 25 x 10-6K-1-dla rury przewodowej zTWS -laminat wykonywany ręcznieMetodologia obliczeń.Przed przystąpieniem do obliczeń wydłużalności rurociągów należy postawić sobie bardzo istotne pytanie,amianowicie: „W jakiej temperaturze będzie montowany rurociąg”. Temperatura ta, jest bowiem temperaturąbazową, w stosunku do której będziemy obliczaćΔTdla dwóch wariantów.Wariant IRurociąg nie jest eksploatowany ale podlega jednakże oddziaływaniu czynników zewnętrznych (należy rozważyćekstremalne temperatury „+” jak i „-”).Wariant IIRurociąg jest normalnie eksploatowany; należy uwzględnić temperaturę czynnika, który będzie w nim płynąłiewentualny wpływ czynnika zewnętrznego na cały „układ”.Wydłużalność „układu”.L�½L TΔLLαΔT-zmiana długości całego układu, mm-długość układu bazowa, m-wydłużalność jednostkowa systemu, mm/mK-różnica temperatur, KSTRONA5KATALOG TECHNICZNY [ Pobierz całość w formacie PDF ]
  • zanotowane.pl
  • doc.pisz.pl
  • pdf.pisz.pl
  • klobuckfatima.xlx.pl